1. 需求梳理与清单化
统一“房型、户数、尺寸、接口、配色与预算”，输出《FF&E 需求表》；明确“可变/不可变”项与标准件比例。
2. 概念与样板设计
三维效果+节点做法+材料样册；关键基面（床屏/书桌/衣柜）先做 1:1 节点样。
3. 打样与评审
样板房（1 间）→样板层（5–10 间）→批量生产；评审关注“尺寸、手感、五金与安全圆角”。
4. BOM 与下单
BOM 锁定品牌与料号，变更采用 ECN 流程；同步生成“包装与备件清单”。
5. 生产排程
采用“分段并行”（板件→封边→打孔→预装→喷涂→装配）；对重难点件设置“首件确认”，建立自检表。
6. 中期巡检
巡检节点：板材到货、喷涂颜色、五金件、抽检尺寸；发现偏差即时纠偏。
7. 物流与打包
按房号分单元装箱，箱体贴大号二维码，绑定清单与安装图；边角易损部位做泡棉/护角。
8. 现场勘查与预留
核查墙体结构、电源与弱电、踢脚线与地坪平整；对不合规的现场条件出整改单。
9. 安装与交付
按照“墙体固定→柜体找平→台面安装→五金调试→电气接线”流程；隐蔽处拍照存档。
10. 验收与归档
联合甲方按《家具验收表》逐项签字；资料包包含：尺寸/材料/环保/喷涂/安装照片与操作维护手册。
11. 培训与移交
对保洁与工程人员进行“材质识别、清洁方法、五金调校与小故障处理”培训。
12. 售后回访
开业后 30/90/180 天巡检，跟踪“松动、涂层、气味与住客投诉”，持续优化。
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